液體灌裝自動化設備是集沖洗、灌裝、封口為一體的聯合型多功能機組，在食品行業、飲料行業、日化行業等廣泛使用。是目前國內性包裝機械設備之一。那么當液體灌裝機設備發生故障時，我們該如何解決？

1、液體灌裝自動化設備灌裝量不準確：在灌裝大規格產品時，料槽補料不足，造成液位不穩定，可加大補料量或重新關小灌料頭上方球閥，重新設定灌裝時間，加長灌料時間，減慢灌裝速度去解決。
2、調整數字撥碼或單位后，時間不變化，這時關閉電源重新接通電源即可。
3、液位穩定，但液體灌裝機灌裝量不準確：看看是不是有雜物堵塞飲料機械的灌裝通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，檢查并清理干凈即可。
4、當液體灌裝自動化設備關閉后有滴漏：是因為灌裝機灌料嘴孔口損壞，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直徑不能大于7.5mm。修好孔徑后在水磨砂紙上輕輕磨平孔口平面即可。灌裝頭內球閥損壞，需更換球閥。

5、碰觸注料開關后不灌料，時間繼電器數字指示LED不閃動：液體灌裝自動化設備的注料開關損壞或時間繼電器底座松動，更換同型號的注料開關或按緊時間繼電器底座。
6、碰觸注料開關后，時間繼電器數字LED指示燈閃動，但不灌料：先檢查有無氣壓或氣壓是否過低，也可能是液體灌裝機的電磁閥線圈損壞或氣動閥芯被贓物卡死，可以拔去電源，打開板，用物旋動或按動相應電磁閥線圈旁的按鈕，如閥門能換向動作，即表示電磁閥線圈損壞，如不能換向，則是閥門閥芯被卡死，可更換電磁閥線圈或分解閥門進行修復。