食用油稱重灌裝機為直線式多頭自動灌裝線，在生產線上可根據不同的工序要求先后完成輸瓶、定位、定量灌裝、壓蓋等功能，還可以選配其他設備如理蓋上蓋、噴碼、裝箱、封箱等，組成一個多功能流水線。
　　灌裝機隨著包裝食品、包裝飲料和醫藥溶液行業的發展而有了長足的發展，現有的灌裝機已經具有一定程度的自動化水平，包括儲料裝置、灌裝裝置、傳送裝置等，有的還包括灌裝液位檢測裝置，能夠完成一定程度的自動化灌裝，適于工業應用。在對容器完成灌裝，進行封口之前，需要對其中的液位高度進行檢測，將液位未達到指定高度的容器挑出，避免出現灌裝量不夠的不合格產品。如果沒有灌裝液位檢測裝置，僅僅通過肉眼判斷液位高度，必然出現較大誤差，造成產品質量不齊；現有灌裝機具有的灌裝液位檢測裝置，包括激光干涉儀液位檢測、通過工業相機攝取容器圖像、計算機圖像識別等方式。
　　激光類傳感器基于光學檢測原理，通過物體表面反射光線至接收器進行檢測，其光斑較小且集中，易于安裝、校準，靈活性好，可應用于散料或液位的連續或者限位報警等;但其不適合應用于透明液體(透明液體容易折射光線，導致光線無法反射至接收器)，含泡沫或者蒸汽環境(無法穿透泡沫或者容易受到蒸汽干擾)，波動性液體(容易造成誤動作)，振動環境等。
　　音叉振動測量：音叉式測量僅為開關量輸出，不能用于連續性監控液體高度。其原理為：當液體或者散料填充兩個振動叉時，共振頻率改變時，依靠檢測頻率改變而發出開關信號。其可用于高粘度液體或者固體散料的高度監控，主要為防溢報警、低液位報警等，不提供模擬量輸出，另外，多數情況下需要開孔安裝于容器側面。