目前的液體灌裝機還只是處于一個較低水平的初級智能化階段，國內化工行業不斷發展對智能化提出了較高的

要求，這就意味著我們有必要也有能力結合具體的應用需要下大氣力開發環保智能化的灌裝技術。現代科技的飛速

發展進步，讓我們的生活已經逐漸步入到自動智能化的時代，隨著自動化的不斷普及，自動灌裝機發生了翻天覆地

的變化，化工原料灌裝是灌裝機械設備行業較大的一個細分市場，化工產品的灌裝機設備生產主要是整條生長線，

自動化程度較高，與以往的灌裝機設備相比，其操作更加簡單，實現灌裝機設備的一鍵操作，不僅提高了企業的生

產效率，也為企業減少了勞動成本的支出。在現代化灌裝機的包裝下，其關注灌裝更加準確，更加效率，并且取得

了各大化工企業的認可，有效的促進了企業產品的銷售，幫助生產企業的快速發展，自動化的出現，方便了生產、

方便了生活，更好的促進了社會的發展，自動化，也讓我們灌裝機企業受益匪淺，極大了提高了灌裝機設備的技術、

性能與質量，促進了灌裝機行業的發展。隨著現代工業對液體灌裝機的要求更加多樣化，全自動灌裝機的多功能發

展趨勢成必然。當前灌裝機械在化工原料灌裝上的開發、設計和制造過程中廣泛應用。，其發展趨勢是不斷提高單

機的自動化程度，改善整條灌裝生產線的自動化控制水平、生產能力，可以大大改善化工灌裝生產設備的質量，提

高其國內、國際競爭能力。全自動灌裝機可以和貼標機、封口機、碼垛機組成一條龍式的生產線，容器在經過液體

灌裝機灌裝物料后交由封口機進行封口包裝，貼標機貼標，最后由碼垛機自動碼垛，這樣提高了生產效率，在相同

時間內創造更大的效益。

  提倡大力使用全自動灌裝機，提高企業生產效率！對灌裝機而言，國內化工行業市場的不斷擴大以及新品種的

不斷涌現，都帶來了巨大的機遇和挑戰。國內灌裝機械生產行業加快轉型升級步伐，大力提升產品的自動化、智能

化水平，以滿足更自動化產品設備市場的需求。為了迎合“大眾創業，萬眾創新”的時代浪潮，仲恒衡器(蘇州)有

限公司，專注于自動灌裝機、全自動灌裝生產線、半自動灌裝機等研發制造和生產。依托強大技術能力、研發能力，

為客戶提供效率便捷的專業服務，在業內具有廣泛的影響力。

  自動灌裝機廣泛應用于化工，食品，醫藥以及化學品等多個行業。基于PLC和HMI的自動灌裝機，性能準確，運

行可靠，在改造舊設備、生產線以及替代進口產品方面，取得了很好的經濟效益。自動灌裝機工作過程系統組成和

控制方案（1）PLC選擇PLC采用220V交流電源，輸入為24點繼電器接點,輸出為16點，外部輸入電源在機內，內存程

序循環掃描控制。可以在PLC上配置模擬量輸入模塊和高速計數模塊，模擬量輸入模塊作為瞬時流量的監控，高速計

數模塊作為流量計量用。（2）外圍設備在外圍設備方面，采用RS232通信或RS485通信方式，與上位機連接，外部輸

入設備有光電開關，接近開關，按鈕等。外部輸出設備有接觸器，電磁閥，指示燈等。（3）HMI(人機界面)HMI與PL

C以串口連接，可以利用HMI改變或設定PLC的數據，直接控制設備的運轉。HMI以多種不同的方式顯示PLC內部數據，

其顯示的結果會隨時隨著PLC內部實際數據的變化而改變。依需要編輯各種畫面，用以顯示設備狀態、操作指示、參

數設定、動作流程、統計數據、警報訊息、簡易報表等。當報警發生時，報警條件成立，HMI會立即顯示相關的信息

或簡易報表等重要記錄。

  液體自動灌裝機隨著工業發展更加自動智能化，相信經過對液體自動灌裝機的總結分析，無論是技術的先進上

還是服務的管理上，仲恒衡器(蘇州)有限公司都更勝一籌。